概述修電機絕緣漆的灌溉

正規(guī)的浸漆，一般將嵌好繞組的鐵芯<沒裝外殼時的定子，有些小型也帶外殼>，放入加溫后的絕緣漆池中浸泡，也有先將嵌好繞組的鐵芯加熱，再放入絕緣漆池中浸泡的。一般要浸泡2~3次，每次1~2小時。浸泡好后在烘干即可。
  正規(guī)修理廠家的浸漆，一般將繞組嵌好，接線好，整型好的定子。放入烘箱或烘房內(nèi)，加熱到一定的溫度后<一般約90~120度，可以讓絕緣漆可以充分地浸入又不破壞繞組的絕緣為佳>，再拿出來豎立放置在的浸漆盆內(nèi)，用絕緣漆慢慢的淋到繞組上，讓絕緣漆充分地浸入繞組，鐵芯內(nèi)，浸好一端讓絕緣漆滴幾分鐘，在倒置過來淋另外一端，等不再滴絕緣漆后，放入烘箱或烘房內(nèi)烘干即可。要求高的可以浸漆2~3遍。   
   一般修理的浸漆，許多因條件有限沒有烘箱或烘房等設(shè)備，可以用電爐，白熾燈，紅外燈，電焊機，調(diào)壓器等來加熱，烘烤。       
浸漆的關(guān)鍵就是加熱的問題。溫度低了絕緣漆的流動性差，絕緣漆只是附在外層沒有充分地浸入。溫度高了會破壞繞組的絕緣，還容易起火。